600kg na Posisyoner ng Pagwelding
✧ Panimula
Ang 600kg welding positioner ay isang espesyal na kagamitan na ginagamit sa mga operasyon ng hinang upang iposisyon at paikutin ang mga workpiece. Ito ay dinisenyo upang pangasiwaan ang mga workpiece na tumitimbang ng hanggang 600 kilo (kg) o 0.6 metrikong tonelada, na nagbibigay ng katatagan at kontroladong paggalaw habang nasa proseso ng hinang.
Narito ang ilang pangunahing katangian at katangian ng isang 600kg welding positioner:
Kapasidad sa Pagkarga: Ang positioner ay may kakayahang suportahan at paikutin ang mga workpiece na may maximum na kapasidad na 600kg. Dahil dito, angkop ito para sa paghawak ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga workpiece sa mga aplikasyon ng hinang.
Kontrol sa Pag-ikot: Ang welding positioner ay karaniwang may kasamang sistema ng kontrol na nagbibigay-daan sa mga operator na kontrolin ang bilis at direksyon ng pag-ikot. Nagbibigay-daan ito sa tumpak na kontrol sa pagpoposisyon at paggalaw ng workpiece habang isinasagawa ang mga operasyon sa pag-welding.
Pagsasaayos ng Posisyon: Ang positioner ay kadalasang nagtatampok ng mga opsyon sa pagsasaayos ng pagpoposisyon, tulad ng pagkiling, pag-ikot, at pagsasaayos ng taas. Ang mga pagsasaayos na ito ay nagbibigay-daan para sa pinakamainam na pagpoposisyon ng workpiece, na tinitiyak ang madaling pag-access sa mga dugtungan ng hinang at pagpapabuti ng kahusayan sa hinang.
Matibay na Konstruksyon: Ang positioner ay karaniwang gawa sa matibay na materyales upang matiyak ang katatagan at tibay habang ginagamit. Ito ay dinisenyo upang magbigay ng isang ligtas na plataporma para sa mga proseso ng hinang, na tinitiyak na ang workpiece ay nananatiling matatag at maayos na nakahanay.
Maliit na Disenyo: Ang isang 600kg na welding positioner ay karaniwang maliit ang laki, kaya angkop ito para sa mas maliliit na workspace o mga aplikasyon kung saan limitado ang espasyo. Ang maliit na disenyo nito ay nagbibigay-daan para sa madaling maniobrahin at pagsasama sa mga umiiral na setup ng welding.
Ang 600kg welding positioner ay karaniwang ginagamit sa iba't ibang industriya, kabilang ang mga fabrication shop, automotive manufacturing, at mga light hanggang medium-duty welding operations. Nakakatulong ito sa pagkamit ng tumpak at mahusay na welding sa pamamagitan ng pagbibigay ng kontroladong pagpoposisyon at pag-ikot ng mga workpiece.
✧ Pangunahing Espesipikasyon
| Modelo | HBJ-06 |
| Kapasidad ng Pag-ikot | Pinakamataas na 600kg |
| Diametro ng mesa | 1000 milimetro |
| Motor na pang-ikot | 0.75 kw |
| Bilis ng pag-ikot | 0.09-0.9 rpm |
| Motor na pangkiling | 0.75 kw |
| Bilis ng pagkiling | 1.1 rpm |
| Anggulo ng pagkiling | 0~90°/ 0~120°degree |
| Pinakamataas na distansyang eksentriko | 150 milimetro |
| Pinakamataas na distansya ng grabidad | 100 milimetro |
| Boltahe | 380V±10% 50Hz 3Phase |
| Sistema ng kontrol | Remote control na 8m na kable |
| Mga Pagpipilian | Chuck ng hinang |
| Pahalang na mesa | |
| 3-axis na posisyoner |
✧ Tatak ng mga Ekstrang Bahagi
Para sa internasyonal na negosyo, ginagamit ng Weldsuccess ang lahat ng sikat na tatak ng ekstrang piyesa upang matiyak na ang mga welding rotator ay tatagal nang matagal. Kahit na ang mga ekstrang piyesa ay nasira pagkalipas ng maraming taon, madali ring mapapalitan ng end user ang mga ekstrang piyesa sa lokal na pamilihan.
1. Ang frequency changer ay mula sa tatak na Damfoss.
2. Ang motor ay mula sa tatak na Invertek o ABB.
3. Ang mga elementong elektrikal ay tatak na Schneider.
✧ Sistema ng Kontrol
1. Kahon ng kontrol sa kamay na may display ng bilis ng pag-ikot, Pag-ikot Pasulong, Pag-ikot Paatras, Pagkiling Pataas, Pagkiling Pababa, Mga Ilaw na de-kuryente at mga function na Pang-emerhensiyang Paghinto.
2. Pangunahing kabinet ng kuryente na may switch ng kuryente, mga ilaw sa kuryente, alarma, mga function ng pag-reset at mga function ng emergency stop.
3. Pedal ng paa upang kontrolin ang direksyon ng pag-ikot.
✧ Pag-unlad ng Produksyon
Bilang isang tagagawa, gumagawa kami ng welding positioner mula sa orihinal na mga bakal na plato para sa paggupit, pagwelding, mekanikal na paggamot, pagbutas, pag-assemble, pagpipinta at pangwakas na pagsubok.
Sa ganitong paraan, kokontrolin namin ang lahat ng proseso ng produksyon na nasa ilalim ng aming ISO 9001:2015 quality management system. At sisiguraduhin naming makakatanggap ang aming mga customer ng mga de-kalidad na produkto.
✧ Mga Nakaraang Proyekto
